• head_banner_01

ທາດແຫຼວຊູນຟູຣິກສີດໍາ

ຊູນຟູຣິກສີດໍາເປັນທາດປະສົມໂມເລກຸນສູງທີ່ມີຊູນຟູຣິກຫຼາຍ.ໂຄງສ້າງຂອງມັນປະກອບດ້ວຍພັນທະບັດ disulfide ແລະພັນທະບັດ polysulfide, ແລະມັນບໍ່ຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ.ໂດຍສະເພາະ, ພັນທະບັດ polysulfide ສາມາດຖືກ oxidized ເຂົ້າໄປໃນ sulfur oxides ໂດຍອົກຊີເຈນໃນອາກາດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະມີປະຕິສໍາພັນກັບໂມເລກຸນນ້ໍາໃນອາກາດເພື່ອຜະລິດອາຊິດຊູນຟູຣິກ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຂັ້ມແຂງເສັ້ນດ້າຍຫຼຸດລົງ, ເສັ້ນໄຍແມ່ນ brittle, ແລະໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ເສັ້ນໄຍຈະເສື່ອມເປັນຝຸ່ນ.ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຫຼືປ້ອງກັນການຝັງຕົວຂອງເສັ້ນໄຍຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ຍ້ອມດ້ວຍສີຍ້ອມ sulfide ສີດໍາ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

 

1. ປະລິມານສີຍ້ອມສີດຳຊູນຟູຣິກຄວນມີຈຳກັດ, ແລະປະລິມານສີຍ້ອມສີພິເສດ mercerized ບໍ່ຄວນເກີນ 700g/ຖົງ.ເນື່ອງຈາກປະລິມານຂອງສີຍ້ອມຫຼາຍ, ມີໂອກາດຫຼາຍທີ່ຈະ brittleness, ແລະໄວຂອງສີຫຼຸດລົງ, ສະນັ້ນມັນຍາກທີ່ຈະລ້າງ.

 

2. ຫຼັງຈາກການຍ້ອມສີ, ມັນຄວນຈະຖືກລ້າງຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອປ້ອງກັນການລ້າງທີ່ບໍ່ສະອາດ.ສີທີ່ລອຍຢູ່ເທິງເສັ້ນດ້າຍແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເນົ່າເປື່ອຍເປັນອາຊິດຊູນຟູຣິກໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາແລະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍ embrittlement.

 

3. ຫຼັງຈາກການຍ້ອມສີ, urea, soda ash, sodium acetate, ແລະອື່ນໆຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕ້ານການ embrittlement.

 

4. ເສັ້ນດ້າຍ​ຖືກ​ຕົ້ມ​ດ້ວຍ​ນ້ຳ​ສະອາດ​ກ່ອນ​ຍ້ອມ​ສີ, ຄວາມ​ເສື່ອມ​ຂອງ​ເສັ້ນດ້າຍ​ທີ່​ຕົ້ມ​ດ້ວຍ​ນ້ຳ​ສະອາດ​ຫຼັງ​ຍ້ອມ​ຈະ​ດີ​ກວ່າ​ການ​ຕົ້ມ​ດ້ວຍ​ນ້ຳ​ຂີ້​ເທົ່າ.

 

5. ຫຼັງຈາກການຍ້ອມສີ, ເສັ້ນດ້າຍຄວນໄດ້ຮັບການຕາກແຫ້ງໃຫ້ທັນເວລາ.ເນື່ອງຈາກວ່າເສັ້ນດ້າຍປຽກແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ stacking, ເນື້ອໃນຂອງສານຕ້ານການ embrittlement ເສັ້ນດ້າຍແມ່ນຫຼຸດລົງ, ແລະຄ່າ pH ຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການຕ້ານການ embrittlement.ຫຼັງຈາກເສັ້ນດ້າຍແຫ້ງແລ້ວ, ມັນຄວນຈະເຮັດໃຫ້ເຢັນຕາມທໍາມະຊາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງເສັ້ນດ້າຍໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງກ່ອນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່.ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນຫຼັງຈາກແຫ້ງແລະຫຸ້ມຫໍ່ທັນທີ, ຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ dissipated, ເຊິ່ງເພີ່ມພະລັງງານຂອງການເສື່ອມຂອງສີຍ້ອມແລະການສ້າງອາຊິດ, ແລະເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເສັ້ນໄຍ embrittlement.

 

6. ສີຍ້ອມສີ sulfide ສີດໍາຕ້ານ brittle ແມ່ນເລືອກ.Formaldehyde ແລະອາຊິດ chloroacetic ໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນສີຍ້ອມຜ້າຊະນິດນີ້ເມື່ອມັນຖືກຜະລິດ.methyl chloride sulfur ຕ້ານສີດໍາ brittle ຜະລິດຈາກສີຍ້ອມຜ້າຊະນິດນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ປະລໍາມະນູ sulfur oxidized ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເຂົ້າໄປໃນສະພາບໂຄງສ້າງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງອະຕອມຊູນຟູຣິກເປັນອາຊິດແລະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໄຍ brittle.

 

ອັດ​ຕາ​ການ​ດູດ​ຊຶມ​ຂອງ​ຊູນຟູຣິກຂອງແຫຼວສີດໍາແມ່ນສູງກວ່າຜົງ, ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອບໍ່ມີຝຸ່ນຕະກອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປິ່ນປົວສິ່ງເສດເຫຼືອຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຂ້ອນຂ້າງເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.ຂໍ້ມູນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມທົນທານຂອງການຖູແຫ້ງແລະປຽກຂອງນ້ໍາສີດໍາຊູນຟູຣິກແມ່ນສູງກວ່າ 0.5 ເກຣດຂອງຝຸ່ນ.ສີດໍາຊູນຟູຣິກຂອງແຫຼວໄດ້ຖືກ oxidized ຢ່າງເຕັມສ່ວນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ແລະຈະບໍ່ຖືກ oxidized ໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ / ການເກັບຮັກສາ.ສີດໍາ sulfur ທໍາມະດາຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດດ້ວຍ alkali sulfide.Alkali sulfide ແມ່ນ metabolite ຂອງ mirabilite, ແລະການຕົກຄ້າງທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຊິ່ງນໍາສະເຫນີ impurities ຈໍານວນຫລາຍ, ໃນຂະນະທີ່ impurity ຂອງ sulfur ສີດໍາເກືອບ 0, ເຊິ່ງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍກ່ວາຝຸ່ນ sulfur ສີດໍາ, ແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງການຍ້ອມຜ້າ. ແມ່ນຕໍ່າ.

 

ສີດໍາຂອງແຫຼວຊູນຟູຣິກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຍ້ອມຜ້າເສັ້ນດ້າຍ denim, ການຍ້ອມຜ້າ embryo, ການຍ້ອມຜ້າຖັກ, ການຍ້ອມຜ້າຊຸດ, ແລະອື່ນໆ. ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກຜູ້ຜະລິດພິມແລະຍ້ອມສີ.

 

ເມື່ອປຽບທຽບກັບສີດໍາ sulfur ຝຸ່ນ, ສີດໍາ sulfur ແຫຼວມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

 

1. ມັນງ່າຍທີ່ຈະໃຊ້ (ອີງຕາມຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງການຍ້ອມສີໂດຍກົງ) ແລະສາມາດສີໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນຫຼັງຈາກການລ້າງ;

 

2. ມັນງ່າຍດາຍທີ່ຈະປັບແສງສະຫວ່າງສີ, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບໂດຍ vulcanization ແຫຼວຫຼືສີຍ້ອມຜ້າໂດຍກົງ;

 

3. ຢ່າໃຊ້ alkali sulfide ສໍາລັບການຕັດ;

 

4. ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ກິ່ນຂະຫນາດນ້ອຍແລະນ້ໍາເສຍ;

 

5. dyeing pad ໂດຍກົງ, dyeing dyeing ແລະ jigging;

 

6. ເອົາຫຼາຍເທົ່າທີ່ທ່ານຕ້ອງການຕາມການບໍລິໂພກຕົວຈິງ.ວັດສະດຸທີ່ຍັງເຫຼືອສາມາດຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້ແລະເອົາເຂົ້າໄປໃນການນໍາໃຊ້ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາ.ມັນຫຼີກລ້ຽງການຂີ້ເຫຍື້ອຂອງສ່ວນທີ່ເຫລືອຂອງສີຍ້ອມຜ້າຊູນຟູຣິກຜົງຍ້ອນການເປີດຫຼາຍເກີນໄປ;

 

7. ແສງສະຫວ່າງສີຂອງສີຍ້ອມຜ້າຊູນຟູຣິກຜົງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງກະບອກແມ່ນຮ້າຍແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ສີຍ້ອມຜ້າຊູນຟູຣິກຂອງແຫຼວບໍ່ມີປະກົດການນີ້.


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-15-2022